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中國菏澤網(wǎng)消息（通訊員 劉波）近日，單縣產(chǎn)業(yè)園區(qū)內(nèi)，生產(chǎn)線的轟鳴聲與數(shù)字化浪潮同頻共振，以數(shù)據(jù)為核心的產(chǎn)業(yè)變革正加速推進。單縣緊緊抓住數(shù)據(jù)這一核心生產(chǎn)要素，全面推進產(chǎn)業(yè)數(shù)智化變革，為縣域經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展注入強勁動能。

在山東湖西王集團的智能化生產(chǎn)中心，猶如置身于一個“未來工廠”，曾經(jīng)傳統(tǒng)的生產(chǎn)調(diào)度場景已被全自動化生產(chǎn)線與智能系統(tǒng)的協(xié)同作戰(zhàn)所取代。作為車間“工業(yè)大腦”的MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)），高效實現(xiàn)了98%以上生產(chǎn)數(shù)據(jù)的自動采集與閉環(huán)管理，每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都“透明可控”。FMS柔性制造生產(chǎn)線輕松實現(xiàn)多品種訂單無損切換，機器人自動清理系統(tǒng)與智能立體倉儲銜接得流暢自如。數(shù)據(jù)賦能讓企業(yè)嘗到了甜頭，新設(shè)備綜合能耗降低25%，生產(chǎn)效率提升30%以上，“智能”與“綠色”在這里完美融合。“‘智改數(shù)轉(zhuǎn)’是我們生存和發(fā)展的必答題，數(shù)據(jù)讓生產(chǎn)精準(zhǔn)透明，更提升了企業(yè)競爭力和效益。”該集團生產(chǎn)運營中心副總經(jīng)理胡福星表示。

不止制造業(yè)，傳統(tǒng)礦業(yè)也在數(shù)據(jù)賦能下煥發(fā)新生。在單縣豐源實業(yè)有限公司，智能化的氣息撲面而來。該公司在智能化上投入上億元，構(gòu)建了覆蓋采、掘、選、運的全鏈條智能化體系。智能化采煤工作面實現(xiàn)一鍵啟停與記憶截割，常態(tài)化運行率保持在60%以上，不僅提高了精煤產(chǎn)率，還實現(xiàn)了廢水循環(huán)利用率達95%以上、粉塵超低排放。先進裝備的引入開創(chuàng)了全自動化無人作業(yè)新模式。在智能化綜合管控平臺的運作下，“三維透明礦山”與AI視頻分析技術(shù)讓跨系統(tǒng)數(shù)據(jù)實時融合與智能決策成為現(xiàn)實，為礦山裝上了“智慧中樞”。該公司總工程師梁茂亮表示：“智能化不是簡單的‘機器換人’，而是以數(shù)據(jù)重塑生產(chǎn)運營模式，為煤礦轉(zhuǎn)型探索出可行路徑。”

企業(yè)轉(zhuǎn)型的背后，是單縣政府的精準(zhǔn)施策與平臺支撐。為幫助企業(yè)順利轉(zhuǎn)型，單縣通過政策扶持與技術(shù)對接，依托大數(shù)據(jù)分析產(chǎn)業(yè)鏈缺口，精準(zhǔn)匹配企業(yè)轉(zhuǎn)型需求，破解“不敢轉(zhuǎn)、不會轉(zhuǎn)”難題。工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺實時監(jiān)測生產(chǎn)數(shù)據(jù)，動態(tài)優(yōu)化流程，降低企業(yè)試錯成本；結(jié)合歷史研發(fā)與市場數(shù)據(jù)，智能推薦高價值技術(shù)方向，引導(dǎo)企業(yè)精準(zhǔn)投入研發(fā)資源。持續(xù)積累的轉(zhuǎn)型產(chǎn)業(yè)數(shù)據(jù)資產(chǎn)，形成了可復(fù)用的數(shù)字化轉(zhuǎn)型方案庫，成為區(qū)域產(chǎn)業(yè)升級的“技術(shù)儲備庫”。

單縣工業(yè)和信息化局副局長于發(fā)民認為，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)絕不是“夕陽產(chǎn)業(yè)”，關(guān)鍵在于以新技術(shù)、新模式賦能。單縣堅持“因業(yè)施策、標(biāo)桿引領(lǐng)”，正精準(zhǔn)支撐企業(yè)轉(zhuǎn)型攻堅，讓傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)在數(shù)據(jù)賦能下煥發(fā)出新的生機與活力。